排泥閘閥的應(yīng)用工況和操作
閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通路中心線的垂直方向移動(dòng)的閥門。閘閥在管路中只能作全開和全關(guān)切斷用, 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥是使用范圍很廣的一種閥門,一般口徑DN≥50mm的切斷裝置都選用它,有時(shí)口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。
閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的 , 即閥門關(guān)閉時(shí),要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
開啟閥門時(shí),當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時(shí),流體的通道完全暢通,但在運(yùn)行時(shí),此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí),是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志,即開不動(dòng)的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)索死現(xiàn)象, 通常在開到頂點(diǎn)位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程〉來確定。
1.閘閥通常應(yīng)用于開啟-關(guān)閉場合,不能用于節(jié)流應(yīng)用。
2.閘閥通常安裝在水平管道上,閥桿垂直向上。也可以安裝在垂直管道或者閥桿不是垂直向上的水平管道上,但是根據(jù)閥門的通徑大小、應(yīng)用環(huán)境和材料的具體情況,可能要求特殊的結(jié)構(gòu)。如果購買的閥門準(zhǔn)備采用特殊的安裝方式,則在訂購時(shí),應(yīng)該說明閥門的朝向。
3.對于溫度超過260℃的應(yīng)用環(huán)境,建議采用柔性或拼合式楔形閘板,避免楔形閘板由于熱膨脹而被卡住。這種情況在閥門冷關(guān)閉而后熱開啟狀態(tài)下可能發(fā)生。
4.當(dāng)用于高速流體(湍流)或熱循環(huán)應(yīng)用時(shí),為了避免松開,螺紋閥座環(huán)應(yīng)該鎖焊在閥體上。請?jiān)谟嗁彆r(shí)加以說明。
5.關(guān)閉閘閥后,閥桿應(yīng)該稍微回轉(zhuǎn)(1/8至1/4圈),以釋放閥桿負(fù)載。這使得閥桿能夠稍微膨脹,不會(huì)卡住或損壞閥門,也不會(huì)影響關(guān)閉效果。
排泥閥分類概述
排泥閥又名蓋閥,常用于城市水廠、 污水處理廠的沉淀池底排放污泥用。排泥閥的適用介質(zhì)為原生污水,介質(zhì)的溫度一般應(yīng)小于50℃,其工作水深小于10米。排泥閥也用于水處理工廠做為排放水池內(nèi)的污泥及廢水。排泥閥為角型結(jié)構(gòu),內(nèi)部的 尼龍強(qiáng)化橡膠隔膜,可供長期使用排泥閥。
排泥閥一般常用于城市水廠,污水處理廠的沉淀池底排放污泥用,一般與啟閉機(jī)配套使用,排泥閥的適用介質(zhì)為原生污水,介質(zhì)的溫度一般應(yīng)小于50℃,其中作水深小于10米。排泥閥常用的型號一般有以下幾種:J744X、J644X型,100S型、JM744、JM644X型。手動(dòng)排泥閥 ,型號: SD44X 口徑:150/500mm 壓力:1.0MPa 材質(zhì): SD44X型主要安裝于各類水池外,排除水池底部的泥沙用污水。SD44X型手動(dòng)排泥閥是由主閥、齒輪箱、齒條手柄、擋位等組成。工作時(shí)只要把手柄往下按定位就可以開啟,相反就快速關(guān)閉。 角式隔膜式排泥閥 型號:100S 口徑:80~300mm 壓力:1.0Mpa、1.6Mpa 材質(zhì):100S型是一種角式隔膜式截止閥門。100S角式排泥閥通常安裝在污水處理廠沉淀池底部,用以排除池底沉淀的泥砂和污物。閥門內(nèi)部為尼龍強(qiáng)化橡膠隔膜,并設(shè)計(jì)為角型結(jié)構(gòu),利于污物的順利排除,安裝方便,使用壽命長。
閥門注脂時(shí)需要注意事項(xiàng)
1、注脂時(shí),要注意出脂均勻得問題。正常注脂時(shí),距離注脂口近得出脂孔先出脂,然后到低點(diǎn),后是高點(diǎn),逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂,證明存在堵塞,及時(shí)進(jìn)行清通處理。
2、注脂時(shí)也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥,如果存在開位過盈,可向里調(diào)整開位限位器,確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置,要整體考慮。如果開位平齊,關(guān)不到位,會(huì)造成閥門關(guān)不嚴(yán)。同理,調(diào)整關(guān)到位,也要考慮開位相應(yīng)得調(diào)整。確保閥門得直角行程。
3、注脂后,一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入,或注脂口處脂類氧化,封蓋要涂抹防銹脂,避免生銹。以便下一次操作時(shí)應(yīng)用。
4、注脂時(shí),也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與不同得品質(zhì),應(yīng)考慮得沖刷和分解能力。在以后閥門操作,遇到段作業(yè)時(shí),及時(shí)補(bǔ)充潤滑脂,防止磨損情況發(fā)生。
5、注脂時(shí),不要忽略閥桿部位得注脂。閥軸部位有滑動(dòng)軸套或填料,也需要保持潤滑狀態(tài),以減小操作時(shí)得摩擦阻力,如不能確保潤滑,則電動(dòng)操作時(shí)扭矩加大磨損部件,手動(dòng)操作時(shí)開關(guān)費(fèi)力。)
6、有些球閥閥體上標(biāo)有箭頭,如果沒有附帶英文FIOW字跡,則為密封座作用方向,不作為介質(zhì)流向參考,閥門自泄方向相反。通常情況下,雙座密封得球閥具有雙向流向。
7、閥門維護(hù)時(shí),也要注意電動(dòng)頭及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中進(jìn)水問題。尤其在雨季滲入得雨水。一是使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或傳動(dòng)軸套生銹,二是冬季。造成電動(dòng)閥操作時(shí)扭矩過大,損壞傳動(dòng)部件會(huì)使電機(jī)空載或超扭矩保護(hù)跳開無法實(shí)現(xiàn)電動(dòng)操作。傳動(dòng)部件損壞,手動(dòng)操作也無法進(jìn)行。在超扭矩保護(hù)動(dòng)作后,手動(dòng)操作也同樣無法開關(guān),如強(qiáng)行操作,將損壞內(nèi)部合金部件。