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排泥閥選擇指南

排泥閥要好用主要是選型要對(duì)。 一要看你是用于什么位置，用于池底（泡在水里）可以用池底排泥閥;如果用于池子外壁上就用角式排泥閥;這二種是zui常用的。還有用于過濾池和清水池的可以用雙作用閥。第二 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的氣候溫度選擇什么樣的控制方式，液動(dòng)用于溫度在1-50度的地區(qū)都可以用，因?yàn)橛盟?qū)動(dòng)要防止凍管。氣動(dòng)和電動(dòng)用于所有地區(qū)，但氣動(dòng)需要現(xiàn)場(chǎng)有壓縮空氣，電動(dòng)的故障要高，成本較高。如不清楚可以向品牌排泥閥制造商大才公司咨詢。

本文來源于大才閥門

膜片式快開排泥閥 污水泵不出水原因分析及解決辦法

污水泵不出水的原因一：污水提升泵轉(zhuǎn)速過低

1、人為的因素；有部分用戶因原配電機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果導(dǎo)致水泵流量小、揚(yáng)程低甚至不上水；

2、水泵本身的機(jī)械故障；葉輪與泵軸緊固螺母松動(dòng)或泵軸變形彎曲，造成葉輪移動(dòng)，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速；

3、動(dòng)力機(jī)維修不靈；電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會(huì)使水泵轉(zhuǎn)速改變。

污水泵不出水的原因二：污水提升泵不出水進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣

1、污水泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水，有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸將空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中；

2、與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進(jìn)口的一端為高，不要完全水平。如果向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水；

3、水泵的填料因長(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水；

4、進(jìn)水管因長(zhǎng)期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入進(jìn)水管；

5、進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微笑的間隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。

污水泵不出水的原因三：

吸程太大有些水源較深，有些水源的外圍地勢(shì)較平坦處，而忽略了水泵的容許吸程，因而會(huì)造成吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，真空的吸程約為10m水柱高，而水泵不可能建立對(duì)的真空。而且真空度過大，易使泵內(nèi)的水氣化，對(duì)水泵工作不利。所以各離心泵都有其大允許吸程，一般在3-8.5m之間。安裝水泵時(shí)忌只圖方便簡(jiǎn)單。

污水泵不出水的原因四：

水流的進(jìn)出水管的阻力損失過大部分用戶經(jīng)過測(cè)量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程，但還是提水量小或者管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長(zhǎng)，水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5-1m，每20m管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1m。

污水泵泵不出水的原因五：其它因素的影響

1、底閥打不開；通常是由于水泵擱置時(shí)間太長(zhǎng)，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會(huì)銹死；

2、底閥濾網(wǎng)被堵塞；或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞

3、葉輪磨損嚴(yán)重；葉輪葉片經(jīng)長(zhǎng)期使用而磨損，影響了水泵性能；

4、閘閥或止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小甚至抽不上水；

5、出口管道的泄漏也會(huì)影響提水量。

本文來源于大才閥門

優(yōu)選排泥閥改造方案

        對(duì)比優(yōu)選排泥閥改造方案。就以上問題，大才成立專題技術(shù)攻關(guān)小組，開展以攻克排泥閥易堵易損為主題的小改小革活動(dòng)。由于沉淀池需每天過濾原水，不能停止工作，無論是利用什么方法改造，都必須確保沉淀池在正常生產(chǎn)。該改造初有分別有兩個(gè)方案：

　　方案一：更換全部排泥閥，更換全新的閥門固然能解決問題，但這個(gè)方法投入費(fèi)用較大，必然增加成本開支。方案二：以當(dāng)前集團(tuán)公司“提質(zhì)升級(jí)，節(jié)支降耗”為主題，考慮以少的投入，得到大的收益為目的，在現(xiàn)有的設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行改造。

　　技術(shù)人員把改造方向定位后，集思廣益，經(jīng)過對(duì)多種方法及多種設(shè)備性能進(jìn)行對(duì)比，終于找到一種既能保證沉淀池正常運(yùn)作，又能兼顧排泥閥能正常工作方法。只需稍改變排泥閥控制方法就能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

　　排泥閥控制閥門選用。所有的改造必須踐行在精簡(jiǎn)節(jié)約的前提下實(shí)施，經(jīng)過模擬和對(duì)比兩組沉淀池閥門排列方式，決定以改變閥門控制來優(yōu)化排泥閥開關(guān)，選用二位四通電磁控制閥取代電磁單向閥。率xian對(duì)一組排泥閥進(jìn)行改造，觀察試用效果良好后，再推廣使用到所有的排泥閥控制系統(tǒng)。

　　電磁單向閥控制改造對(duì)比。改造前排泥閥控制，是以一個(gè)電磁單向閥控制一個(gè)排泥閥來完成操作，兩組沉淀池140只排泥閥，必須有140只電磁單向閥來控制。技術(shù)人員改變液動(dòng)排泥閥控制方式，利用二位四通電磁閥替換電磁單向閥。每只二位四通電磁控制閥可控制2-3只排泥閥，即每組（5只）排泥閥由2只二位四通電磁控制閥控制，較原來一只電磁單向閥只控制一只排泥閥更簡(jiǎn)單直接。

　　通過對(duì)一組電磁閥改造后，在試運(yùn)行階段中，技術(shù)人員根據(jù)水質(zhì)濁度變化，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)操作排泥閥，根據(jù)二位四通電磁閥的運(yùn)轉(zhuǎn)情況來看，調(diào)整排泥閥排放時(shí)間，取得較理想的排泥效果。從而證明，以二位四通電磁閥替換原來的電磁閥是可行的，效果是顯著的。

本文來源于大才閥門